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7月1日,天原化工甲烷氯化物二期氫氯化裝置在完成設(shè)備最終調(diào)試和開車方案審批后,順利對首次并入系統(tǒng)的氫氯化余熱回收換熱器進(jìn)行了試運(yùn)行。

隨著氯化氫和甲醇按比例相繼投料,超200℃的高溫反應(yīng)產(chǎn)物在余熱回收換熱器中將反應(yīng)余熱傳遞到液相甲醇,供原料甲醇升溫汽化,將反應(yīng)廢熱轉(zhuǎn)換為可用能源。余熱回收換熱器殼程甲醇壓力隨負(fù)荷提升逐步達(dá)到工藝控制需求,穩(wěn)步向氫氯化反應(yīng)器供應(yīng)氣相甲醇,該項(xiàng)節(jié)能降碳改造項(xiàng)目取得了初步成效。
二期氫氯化余熱利用的投運(yùn)是天原化工甲烷氯化物分廠繼熱氯化余熱利用、氯甲烷直接進(jìn)料以及一期氫氯化余熱利用投運(yùn)后落地的又一節(jié)能降碳改造項(xiàng)目。上述節(jié)能降碳項(xiàng)目的全面運(yùn)行,每小時(shí)可直接減少蒸汽消耗約8噸,年節(jié)約蒸汽超6.4萬噸,對降低分廠產(chǎn)品能源消耗、提升產(chǎn)品競爭力大有裨益。
(天原化工)